换热机组简介

鑫瑞增全自动无人值守换热机组简介

鑫瑞增全自动无人值守板式换热机组简介:

WS/WD型自动无人值守换热机组的关键是自动控制系统，其控制策略是依据现代模糊理论为基础，引入***系统，按人工智能化进行开发设计。系统含有多路调节回路，均采用模糊控制。实践系统按不同工况、不同客观条件及用户不同的作息时间，科学合理的控制各种执行机构，以便能源达到***佳地控制和利用。该控制系统采用西门子变频器及***新推出的S7系列PLC为核心处理单元，触摸屏人机界面可动态显示各设备的工作状态及参数。
　　无人值守换热机组是当今国际供热领域的***新技术产品，解决了温度自动调节，自动定压补水、停电自保、来电自起、无人自控运行。
　　系统硬件配置，采用世界***的工控产品及高质量的现场采集传感器，从而保证系统硬件的高质量、高可靠性及高稳定性，***终保证了系统运行的稳定性和可靠性。
功能与特点:
◆实现了整体换热机组的全自动控制，无需人员值守
◆参考室内外温度实现二次网循环水温度自动调节，保证供热要求
◆依据温度及压力信号，自动完成循环泵、补水泵的变频，可自动实现循环泵及补水泵变频切换（两台及三台循环泵或两台补水泵），变频与工频自动切换
◆根据液味及压力信号，自动完成补水及排水控制，无需设置膨胀水箱。根据工况要求，可自动实现变负荷采暖、空调、热水供应和不同时段、节假日节能态设定
◆系统具有停电保护，自动切断一次热源，来电自动启车功能
◆通过触摸屏，该微机系统具有良好的人机界面，可显示完整的系统流程、设备状态及各种参数。并可远程通讯到上一级PC机，也可以单独不联网就地控制
◆有编程功能、远程通讯接口。可编程，可修设设备。能实现局域网控制，即一台PC机监控多台换热机组。也可与公众网联合
节能效果:
◆该自控系统，全防卫的参考各种客观因素的变化，运用人工智能的调节手段，在保证系统指标的情况下能耗为***低，解决了由人工调节带来不可避免的浪费现象
◆采用变频调速器，不仅控制了温度指标，特别是节能态这段时间，大大节约了电能，仅能耗额定功率的一半以下
◆在采暖、空调、热水器供应这一领域，为进一步节能挖潜，降低成本提供了可行的依据和成功的经验
故障诊断及处理:
由于系统的自动化程度高，对此系统设置了完整的故障自动诊断及保护功能。当发生故障时系统将自动记录路故障类型及故障时间，并通过手机短信的形式及时他告知维修人员。
故障类型如下
◆变频故障　在该系统中变频器是根据室温的变化，由于调节循环水流量，从而保证室温控制。当故障时，系统自动将该台泵切入工频运行，同时，调节回路改为控制热源，以保证室温
◆电机过流　无论在手动或自动，是变频还是工聘，只要系统中各种水泵出现过流故障，该泵将停止运行。若是主循环泵，则可以自动切换到备用泵，以确保系统能正常工作
◆主循环泵启、停故障　由于该泵的控制是采用双线路方式，即变频工作和工频工作，在主继电回路出现故障时，如触点粘连，励磁线圈损坏等，该台泵是不能工作时，同样可以自动切换到备用泵
◆补水故障　当系统满足补水各种条件，而在规定的时间内不能补足系统用水，视为故障
◆排水故障　当二次水受热膨胀后在规定的时间不能排至下限，则故障报警，同时自动关闭热源进口，以防扩大事故
◆热源温度超限故障　当换热器出口温度超过设备所能承受的温度时，故障报警，同时自动关闭热源出口
◆温度传感器故障　通常有多个室温传感器，以保证室温均匀，当主传感器发生故障时，自动以另一个为控制对象，若同时故障则系统自动保持当前的调节状态
◆压力传感齐故障　故障发生后，系统自动保持当前的压力值运行
◆调节阀阀位保护　当手动操作阀位或其他因素等致使阀位失控时，系统能自动保护，以防止伺服电机堵转
产品应用领域：
小区、工厂、***、宾馆、写字楼、院校、***营房等的采暖、空调、热水供应

换热器简介：

我们所采用的板式换热器包含拼装式、钎焊式、“宽间隙”自由流、双壁式、半焊式、多段式等系列,可广泛应用于钢铁、发电、有色金属、油脂、化工、石化、船舶、暖通、制冷、制药、乳业、啤酒、饮料、集中供热等领域。品牌为丹麦桑德斯！
拼装式板式换热器由金属换热板、前后挡板、密封胶垫、导杆、框架等组成。相邻的板片和其间的密封胶垫构成密闭的流道，冷热流体在密封垫的引导下分别从不同的流道流过并通过板片传递热量，达到换热的效果。1、 板式换热器规范和质量保证体系
    美国A***E
    中国GB16409-1996
    ISO9001/14001/18000

2、 板式换热器材质

2.1 板片材质

2.2 垫片材质

2.3 框架材质

2.4 接口材质

3、 丰富的板片型号
   我公司所采用的可拆式板式换热器分为60多种型号，每种型号的板片又根据板纹的角度不同，分为大角度和小角度两种。为了适应流体介质的不同，每种板片又分为浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深规格，组装成窄流道、宽流道和超宽流道的板式换热器。

3.1 丰富的板片组合带来的技术优势
   我公司所采用的板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达***佳的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得***具的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。

3.2 独特的板片设计 
    采用超细网格的数值模拟技术结合精密的试验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片独特设计的板纹能使流体在较低流速下能产生湍流，大大提高了换热系数。板片模具设计更合理，在板间形成多达数千个接触点，承压均匀，能耐高压达到25KG。

3.3 ***的分流区 
    板片的分流区设计有流线引导槽，平衡了不同流道上的流体分配不均造成的流动阻力的差别，避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率的下降、点蚀和死角结垢等弊端。

3.4 超级密封垫和密封槽 
    采用免粘卡扣式垫片，与板片咬合牢固，避免受压错位。而且在冷热流体间设置两道密封，中间是泄漏区，即使一道密封垫被损坏，发生的泄漏也不会使两种流体发生掺混，而是通过泄漏孔流到外界。

3.5 科学的框架结构
    采用5点***悬挂系统，既保证板片上下左右***准确，又能保证板片在夹紧时能自动互相锁住，因此在板片复位时能很容易的***对齐，消除人为操作误差，从而保证换热器拆装后的使用性能，垫片的使用寿命也更耐久。
    前后挡板采用数控切割，一次成型，并经表面微锻处理，增强表面强度。
    选用经独特设计的锁紧螺帽和滚动部件，并采用高强度、高耐磨、***腐性材料制成。

全自动换热机组智能控制特点说明

我公司***新开发研制的全自动换热机组，是一套根据我国供热现状，网络化、系统化、科学化的全智能型换热机组。其采用***的换热机组专用控制器和触摸屏作为主要元件，图形化设计、全中文显示，具有操作简单、使用方便、性能稳定、便于维修等特点，完全满足现代化供热的各种控制需要。

系统控制功能原理概述

补水泵自动控制部分

循环泵自动控制部分

一次网热源流量自动控制部分                     全自动换热机组的自动控制系统

远传通讯部分

短信报警部分

故障自动诊断部分

补水泵控制系统

l 具有变频恒压补水功能，简单的人机操作界面，操作简单明分析，人工智能模糊控制算法，需要用户设定的参数少，压力控制稳定。

l 可定时自动切换备用泵，防止备用泵长时间不用锈蚀。

l 具有动、静压补水压力自动控制，可设定动压和静压两个补水压力，在循环泵启动和停止时自动切换。

l 补水箱缺水自动保护功能，在补水箱缺水时自动停泵，防止补水泵空转。

l 超压自动泄水功能，在系统热膨胀超压时可自动打开泄压电磁阀泄压。

循环泵控制系统

l 循环泵采用变频压力控制，根据二次网供，回水压差或供水压力自动调节循环泵的转速，保证二次网出口压力或供、回水压差温度。

l ***多可控制三台循环泵自动运行；当一台循环泵不能满足二次网的供水压力（或流量）要求时，系统自动将一台循环泵从变频状态切换到工频状态，然后变频启动第二台循环泵投入工作，当两台泵满负荷运行还不满足系统要求时，则依次启动第三台泵变频投入工作。

l 当外网热负荷减小时，系统将依次停掉先启动的循环泵，保证外网压力温度，这样就实现了二次网的变流量自动调节功能，达到自动、节能的效果。由于采用变频控制技术，大功率的循环泵启动和停止都由变频控制，对供电电网无浪涌冲击，对供热管网也无压力冲击，大大降低了管道、阀门的损坏率，同时对换热站的电力变压器的容量要求也大大降低，节省***和维护费用。

一次网流量调节控制系统功能

l 根据二次网出口温度自动控制一次网流量调节阀的阀门开度，保证二次网出口温度稳定。

l 具有户外温度补偿控制功能，根据户外温度的变换，自动调节二次网出口温度。户外温度越高，二次网出口温度越低；户外温度越低，二次网出口温度越高。

l 可在电脑控制器上手动调节控制流量调节开阀开度。

l 可分时段控制，通过人机界面设定区间节能模式。

具有远程数据通讯功能

l 控制系统可配备RS485远程数据通讯接口，通过通讯接口在一台计算机的同一条线上***多可挂64个换热站，每个站通过不同的战壕进行区分，可方便与上位机进行数据交换。在配备上位电脑时，可远程监控换热机组的运行参数，并能根据设定的时间自动进行数据记录，可在电脑上随时查询、打印机组的历史运行数据，并能在电脑上描绘、打印历史温度、压力，便于分析和掌握机组的运行状况，对故障进行分析解决。

短信故障远程报警功能

l 无人值守的换热站需要配备故障自动报警功能。在配备了短信远程故障报警系统后，通过微电脑，可以讲换热站内的故障情况通过手机短信的方式及时发送到一部或者多部手机上，便于维修人员及时处理故障。系统可以检测的故障包括变频器故障；补水泵故障；补水箱缺水；循环泵故障等。

传感器故障提示和控制保护功能

l 具有温度传感器短路和断线汉字显示器功能。

l 具有压力传感器断线系统保护功能，系统能自动检测压力传感器断线状态，防止系统补水压力过高对管网和用户取暖设备造成损坏。

故障自动诊断功能

l 补水泵超压保护 系统超过设定压力后，补水泵自动停泵。

l 循环泵 补水泵故障后，自动切换备用泵，确保系统正常运行。

l 补水箱缺水报警 水箱缺水自动停止补水泵，正常后自动***。

l 超温报警 系统超过设定温度，自动关闭调节阀，保证系统正常温度。

循环泵变频控制的节能效果

l 一般大型换热站设计选型时，循环泵的功率设计都有一定的富裕流量，当使用变频自动控制时，就可以将这部分的富裕功率节省下来，尤其是大功率的循环泵（30KW以上），节能效果非常明显。

l 根据我公司现场实测数据显示，一般大型换热站的循环泵工作在40HZ左右基本上能满足供暖要求，而此时的循环泵节电率在20-50左右，节能效果非常明显。

产品应用领域

l 小区、工厂、***、宾馆、写字楼、院校、***营房等的采暖、空调、热水供应。

WS/WD型全自动无人值守换热机组

1.  板式换热机组既可供热，又可供冷还可实现冷热两用，即由一台机组，在冬天将蒸汽或高温热水交换成空调用热水，在夏天将冷冻水叫换成空调用冷水。

2设计的机组结构占面积小，换热效率高，特殊的板纹设计及组装方式使介质在低速下形成急剧的濡流，强化换热。

3.  设备在生产过程中的运行，维修费用很低。

4. 机组自动控制系统自动化程度高、敏感度强、温度准确、波动小，采用世界******技术，全自动化的自动控制设计，达到真正的无人值守，节约用户人力资源，与热力站集中控制室或当地的楼宇自控连接，实现远程监控。

5.  设备的操作、清洗简洁方便、外观美观、经济适用。

6.  系统设计合理、热损失少、阻力小、能源消耗较其他同类产品减少20%-30%、是、热回收率在95%意思，降低了生产成本

7. 机组只需接上热源或冷源进出口，用户端供水和回水借口及补给水系统，连接上电源即可运行，为用户节省大量的安装费用，开机后能很快达到设计运行工况，这是其它板式换热机组无法比拟的。